當前位置：

MES系統(tǒng)賦能智能制造，交出亮眼"成績單"? | 以數(shù)據(jù)驅(qū)動轉(zhuǎn)型，打造離散制造數(shù)字化標桿

上海美諾?？萍加邢薰咀?024年9月自主研發(fā)的MES系統(tǒng)一期上線以來，以“數(shù)據(jù)驅(qū)動管理、系統(tǒng)優(yōu)化流程”為核心，深度推動車間生產(chǎn)全流程數(shù)字化變革。一年間，系統(tǒng)在生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控、成本優(yōu)化等方面實現(xiàn)顯著突破，為智能制造戰(zhàn)略落地提供堅實支撐，印證了公司前瞻布局的前瞻性與實效性。

2025-11-04 16:41:30

MES系統(tǒng)落地：破解傳統(tǒng)管理痛點，實現(xiàn)關鍵轉(zhuǎn)型?

自2024年9月中旬MES系統(tǒng)一期上線以來，車間以“數(shù)據(jù)驅(qū)動管理、系統(tǒng)優(yōu)化流程”為核心，持續(xù)推動系統(tǒng)與生產(chǎn)實際深度融合，逐步解決了傳統(tǒng)管理模式下“數(shù)據(jù)滯后、追溯困難、排程粗放”等痛點，實現(xiàn)從“經(jīng)驗管理”向“數(shù)據(jù)化管理”的關鍵轉(zhuǎn)變，無論是生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控還是成本管理等多個方面都有顯著提升。?

美諾福通過MES系統(tǒng)構(gòu)建了覆蓋全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理體系：

·實時數(shù)據(jù)看板?：實現(xiàn)設備狀態(tài)、工單進度等關鍵指標可視化，決策響應時間縮短70%；

·?全工序追溯?：質(zhì)量異常定位時間從8小時壓縮至2小時內(nèi)，精準定位責任人，一次交驗合格率提升至98.5%；

·?智能排產(chǎn)優(yōu)化?：MES系統(tǒng)上線后，機加實現(xiàn)自動派工，派工效率從82%躍升至95%，設備利用率顯著提升。

·?量化效益顯著?：生產(chǎn)效率：單班產(chǎn)能提升12%，物料損耗率下降至0.8%，年節(jié)約成本超100萬元；

·質(zhì)量管控：關鍵工序過程能力指數(shù)（CPK）≥1.67，達到行業(yè)標桿水平。

二期開發(fā)啟動：深化系統(tǒng)協(xié)同，釋放更大價值?

2025年9月，美諾福正式啟動MES系統(tǒng)二期開發(fā)，聚焦功能升級與用戶體驗優(yōu)化：

·?裝配/電裝組全面接入?：新增生產(chǎn)備料自動識別上傳功能，無需人工上傳，生產(chǎn)派工檢索效率提高100%；

·?移動端應用上線?：支持遠程報工與異常提報，一線操作效率提升20%；

·?庫存與物料管理優(yōu)化?：彌補目前下推物料庫存可視化短板，查詢范圍縮小，工作效率提升10%；

·圖紙認領：MPR物料認領集成圖紙庫，實現(xiàn)"一鍵認領"，效率提升30%。

作為以自主研發(fā)為核心驅(qū)動力的科技企業(yè)，上海美諾?？萍加邢薰疽訫ES系統(tǒng)為支點，撬動生產(chǎn)全流程的數(shù)字化變革，交出了一份亮眼的"成績單"。未來，公司將繼續(xù)深化智能制造轉(zhuǎn)型，以技術創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，為行業(yè)注入新動能。

素材來源丨生產(chǎn)制造部

編輯排版丨綜合管理部